人們應用螺桿來做傳動的歷史其實不算很長，傳統(tǒng)上的螺桿一直有定位不佳、易損害的情況。直到公元1898年人們嘗試將鋼珠置入螺帽及螺桿之間以滾動摩擦取代滑動摩擦，來改善其定位不佳及易損害的情況。1940年更將滾珠螺桿置于在汽車轉(zhuǎn)向裝置上，更為滾珠螺桿的應用上的巨大革命，并逐漸取代傳統(tǒng)艾克姆螺桿（ACME）。據(jù)鄭州絲杠了解到：直到近年來，滾珠螺桿已成為產(chǎn)業(yè)界使用較廣的零組件之一。那么除了我們熟悉得滾珠絲杠，其實還其他類型的絲杠也應用于機械設備中。

一、支撐座側(cè)支撐單元的安裝：

1絲桿軸插入單列軸承后，用止推環(huán)固定。

2 用止推環(huán)固定后，將軸承插入支撐座內(nèi)。

3安裝精度參考值： 偏心 傾斜 有間隙時： 20-30μm 1/2000max 預壓式螺母： 15-25μM 1/3000max 有高精度要求: 10μm以下 1/5000max

二，滾珠絲杠往工作臺和底座上安裝：

1先調(diào)整到安裝精度參考值以內(nèi)。

2以固定側(cè)支撐單元為基準時，請將螺母外徑與工作臺螺母支座內(nèi)徑調(diào)整至保持一定的間隙狀態(tài)。

3以工作臺為基準時，對于方形支撐單元使用薄墊片調(diào)整中心高度，對于法蘭型支撐單元要將螺母外徑與工作臺螺母制作內(nèi)徑調(diào)整至保持一定間隙的狀態(tài)。

數(shù)控機床滾珠絲杠的安裝調(diào)整方法

三，往工作臺及底座上安裝：

1將滾珠絲桿螺母插入螺母支座后臨時緊鎖。（將螺母放置在滾珠絲桿軸的中間位置）

2將固定側(cè)和支撐側(cè)的支撐單元臨時固定到基座上。

3移動工作臺與固定側(cè)支撐單元后，將支撐單元擰緊固定到基座上。

4固定好后，將工作臺移動至靠近固定側(cè)的行程盡頭附近，幷將工作臺和螺母支座相互固定。

5固定好螺母和螺母支座。

6將第4布種固定的螺栓松開，再次將工作臺和螺母支座相互固定。推動工作臺至固定支撐單元處調(diào)整其中心位置，使工作臺能順暢移動，對于jingmi工作臺還需要將絲桿軸調(diào)整到與LM導軌平行的位置。

7固定好后，確認工作臺的運行狀態(tài)，將工作臺移動至支撐座。

8移動工作臺至支撐側(cè)支撐單元后，將擰緊支撐單元的固定螺栓。

9固定好后，將工作臺移動至靠近支撐側(cè)的行程盡頭附近，幷再次將工作臺和螺母支座松開后相互固定。

10將工作臺移動到固定側(cè)，左右移動，確認運行狀態(tài)。往返移動多次將工作臺調(diào)整到再全行程內(nèi)都能順暢運行的狀態(tài)。

11如果與運行中發(fā)生異響，阻塞的現(xiàn)象，請重復3-10的工序。

以上就是鄭州絲杠小編給大家整理的，確認精度和完全擰緊螺栓：使用千分表確認絲桿軸端外徑部分的跳動、軸方向的間隙；依次完全擰緊螺母、螺母支座、固定側(cè)支撐單元、支撐座固定單元各處的螺栓。